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燒結密度與尺寸的変化
控制燒結件密度和尺寸的變化,對生產(chǎn)粉末零件極為重要,而在某種意義上來說,控制尺寸比提高密度更困難。因為密度主要靠壓制, 而尺寸不僅靠壓制,還要靠燒結控制，可是零件燒結后各方向的尺寸變化 (收縮) 往往又是不同的。在燒結過程中，多數(shù)情況下壓制件總是收縮的，但有時也會膨脹。造成膨脹和密度降低的原因有： 1.低溫燒結時壓制內(nèi)應力的消除，抵消一部分收縮，因此，當壓力過高時燒結會脹大; 2.氣體與潤滑劑的揮發(fā)阻礙產(chǎn)品的收縮，因此升溫很快，往往使產(chǎn)品鼓泡脹大; 3.與氣氛反應生成氣體妨礙產(chǎn)品收縮。當產(chǎn)品收縮，當產(chǎn)品收縮時,閉孔中氣體的壓力可增至很大，甚超過引起孔隙收縮的表面張應力，這時孔隙收縮就停止; 4.燒結時間過長或溫度偏高，造成聚晶長大會使密度略為降低; 5.同素異晶轉(zhuǎn)變可能引起比容改變而導至體積龐大。金屬碳化物粉末系列產(chǎn)品：碳化鋯粉末、碳化鉿粉末、碳化鉭粉末、碳化鈮粉末、碳化鈦粉末、碳化釩粉末、碳化鉻粉末、碳化鉬粉末、碳氮化鈦粉末、復式碳化物粉末等。詳細的產(chǎn)品信息敬請關注公司官網(wǎng)：http://www.langfengmetallic.cn/
熱噴涂技術在鐵路行業(yè)中的應用？
熱噴涂技術在鐵路行業(yè)中的應用非常廣泛。典型的應用如表3所示。在鐵路橋梁維修時，有些橋梁采用整體電弧噴涂Al或 Zn進行防腐處理，由于鐵軌的振動和枕木的微小移動，橋梁的上蓋板防腐涂層不僅要求具有耐腐蝕性能，還應具有一定的耐磨損性能，所以大多數(shù)橋梁的上蓋板采用電弧噴涂Zn+耐磨漆，也有些橋梁上采用電弧噴涂Al+不銹鋼+封孔劑的方案。寶雞渭河鐵路大橋采用電弧噴Al+不銹鋼+封孔劑的施工方案，預計壽命20年以上。目前，中國有幾十個專業(yè)噴涂廠承接電視塔、橋梁、輸變電鐵塔、地下電纜管道等大型工程，噴涂面積達2×105m2，為這些工程節(jié)省了大量的維修費用，取得了明顯的經(jīng)濟效益和社會效益。1985年國家廣電部以廣科技字42號文“關于廣播電視鐵塔防腐”發(fā)至全國，要求今后設計、建設廣播電視塔，必須全部采用熱噴涂技術進行防腐處理。由于工業(yè)大氣污染加劇，空氣中含S量增加，現(xiàn)在電氣化鐵路架線鐵塔為增強在工業(yè)大氣中的防腐蝕能力，采用電弧噴Al防腐蝕，取代傳統(tǒng)的鍍Zn工藝。電弧噴涂Al涂層應用到鐵路橋梁正交異型板搭接面，提高搭接面之間的摩擦系數(shù)，同時又有長效防腐的功能。橋梁栓接面電弧噴涂Al涂層抗滑移系數(shù)初始值為0.673，電弧噴涂Al涂層具有良好的耐老化性能，能夠滿足橋梁設計標準對栓接面抗滑移系數(shù)不小于 0.45的要求。鐵路罐車也采用熱噴涂的辦法進行內(nèi)壁和外壁防大氣或介質(zhì)腐蝕，取得了良好的效果。我們還成功地完成了內(nèi)燃機車發(fā)動機排氣管的熱障陶瓷等離子噴涂、曲軸軸頸的火焰噴涂修復等工程。隨著人們對材料性能的要求進一步提高，熱噴涂工藝作為一種優(yōu)良的表面工程技術具有廣闊的發(fā)展前景，進一步廣泛深入地推廣應用該項技術，將產(chǎn)生巨大的經(jīng)濟和社會效益。金屬碳化物粉末系列產(chǎn)品：碳化鋯粉末、碳化鉿粉末、碳化鉭粉末、碳化鈮粉末、碳化鈦粉末、碳化釩粉末、碳化鉻粉末、碳化鉬粉末、碳氮化鈦粉末、復式碳化物粉末等。碳化鋯粉末最適合做熱噴涂詳細的產(chǎn)品信息敬請關注公司官網(wǎng)：http://www.langfengmetallic.cn/
粉末物料的粒子力細微化研討方式
　　實驗方法與結果本文詳細介紹巨磁阻La067Sr033MnO3粉末用純凈水作黏結劑的實驗過程與方法。其他兩種粉末樣品和黏結劑的實驗與此類似。　　實驗成功與否的關鍵步驟是把La067Sr033MnO3粉末樣品放進探針顯微鏡掃描之前的樣品預處理工藝。預處理分為以下幾步：（1）自然狀態(tài)下的La067Sr033MnO3粉末樣品處于分散狀態(tài)，用潔凈鑷子夾出適量（約05g1g）粉末置于NTMDT公司生產(chǎn)的標準SU001多晶寶石片面上，寶石片預先用無水乙醇清洗干凈即可，不需其他處理過程（a）。（2）用滴管往寶石片上的粉末樣品滴純凈水，數(shù)量以剛能充分濕潤粉末樣品為宜。用潔凈鑷輕輕撥動粉末樣品，使樣品充分濕潤并在寶石片上均勻鋪開（1b）。（3）把寶石片放在通風干燥的地方，讓粉末樣品上的純凈水自然蒸發(fā)。蒸發(fā)時間視周圍氣溫、干燥度和樣品上的純凈水數(shù)量而定。一般15min以后，可觀察到樣品凹凸不平的面上較高的部位處無水分的明顯反光，只有樣品最低洼處存在水分光澤，此時示樣品可以放到探針顯微鏡上進行掃描（c）。如果樣品面完全沒有水分的反光，如1d，則示樣品上的水分已基本蒸發(fā)完，此時再把樣品放進探針顯微鏡上掃描，結果肯定失敗。樣品放進探針顯微鏡以后，用輕敲模式掃描。　　在輕敲模式掃描的過程中，懸梁臂在樣品的近面區(qū)振動，針尖在振動的大部分時間內(nèi)不接觸樣品，僅懸梁臂在振動的最低點處針尖會敲擊樣品面，從而可以明顯減小接觸模式中針尖對樣品顆粒的橫向力，顆粒不易移動。掃描過程中，探針和掃描參數(shù)的設置依實際情況進行調(diào)整，與一般用輕敲模式掃描薄膜樣品或塊狀固體樣品的情況相似。唯一不同之處在于必須注意掃描總時間的控制。樣品中的水分在掃描過程中不斷蒸發(fā)，由于探針顯微鏡防護罩的阻隔，水分蒸發(fā)速度比在大氣中小了很多，但適宜掃描的時間只有20min左右，必須在這段時間之內(nèi)結束掃描。在初期，必須先把針尖自動逼近樣品面，有時候針尖剛與樣品面接觸，盡管把反饋增益因子設置到很小，反饋信號也發(fā)生振蕩，這示樣品面上的水分仍然過多或針尖剛好落到了樣品的最低洼處，必須退出針尖過一段時間嘗試第二次，直到可以穩(wěn)定下針為止。在掃描后期，發(fā)現(xiàn)反饋信號發(fā)生振蕩，掃描像不清晰，甚至不能成像的情況，即示樣品水分過度蒸發(fā)，粉末顆粒之間的粘合力已經(jīng)不足以讓針尖在其上穩(wěn)定掃描，應該停止掃描。　　討論本文用純做黏結劑對粉末樣品進行預處理使之適合于原子力顯微鏡掃描的過程，與粉體工業(yè)中的粒化過程<11>相似，實際上都是通過在粉末樣品中添加黏結劑（本文是純凈水）使樣品的各顆粒之間黏結起來，起到一種固定的作用。　　按照粒化理論，水分在粉末樣品中主要以吸附水、薄膜水、毛細管水和重力水四種形態(tài)出現(xiàn)并起作用。（1）其中，吸附水是由于水分子具有偶極性，能中和顆粒面所帶的電荷而在顆粒面形成水層。吸附水層厚度并不恒定，與顆粒成分、大小、形狀和外界條件等有關。吸附水具有非常大的粘滯度、彈性和抗剪強度，不能在顆粒間自由移動。當粉末孔隙中相對濕度為100%時的吸附水含量，稱為最大吸附水含量。（2）薄膜水是由于顆粒面吸附水后還有剩余的未被平衡掉的范德華分子力形成的。薄膜水與顆粒面的結合力要比吸附水弱得多，可以在相鄰的顆粒面上移動，直到兩顆粒面的水層厚度一致為止，而與重力無關。顆粒間距離越小，薄膜水的粘性就越大，顆粒就越不容易發(fā)生相對移動。吸附水和薄膜水合起來即組成顆粒的分子結合水。（3）當粉末繼續(xù)被濕潤到超過最大分子結合水分時，就形成了毛細管水。毛細管水是顆粒的電分子引力范圍以外的水，它能夠?qū)㈩w粒拉緊靠攏是由于毛細管內(nèi)呈負壓的原因。（4）當粉末完全被水浸透時，還可能存在重力水。重力水是在重力和壓力差的作用下發(fā)生移動的自由水，具有總是向下運動的趨勢，對顆粒具有浮力。前面三種形態(tài)的水分均使顆粒之間粘合緊密，對顆粒有固定作用，而重力水卻使得顆粒之間粘合力變小，使粉末松散化。　　由上述?；碚摽芍?，在本文以純凈水做黏結劑的實驗中，隨著蒸發(fā)時間加長，粉末樣品中水的形態(tài)應該有如下幾個發(fā)展過程：（1）在粉末樣品剛被完全浸濕初期（b），由于大量重力水的存在，顆粒之間粘合力不強，振動中的針尖與顆粒之間的相互作用力可以移動顆粒，使掃描不穩(wěn)定，所以不適合掃描。這同樣解釋了簡單地把顆粒樣品放在液體之中掃描會使得實驗失敗的原因。（2）隨著蒸發(fā)時間加長，原先粉末樣品中的重力水逐漸被蒸發(fā)掉，當粉末顆粒間只存在吸附水、薄膜水和毛細管水時（見1c），顆粒之間的結合力最大。在掃描過程中，樣品面顆粒暴露于大氣，在與針尖發(fā)生相互作用從而把顆粒形貌反映出來的顆粒面上，只存在吸附水層與薄膜水層。吸附水必然存在，因為粉末孔隙間存在毛細管水，其濕度肯定達到最大吸附水所需的100%相對濕度；而薄膜水由于可以自由地在顆粒面移動，所以也必然存在；至于毛細管水層，則只存在于不能與針尖發(fā)生相互作用的顆粒另一側，對針尖與樣品的相互作用應該沒有影響。而有研究發(fā)現(xiàn)，固體面上濕度超過95%以后，親水性面水膜與原子力針尖之間的粘合力已經(jīng)小到與無水時幾乎一樣大小；斥水性面與針尖的粘合力則基本不隨濕度變化<13>?？紤]到本實驗中分子結合水層中和了顆粒面上的大量電荷，顆粒與針尖之間的相互作用力應該比無水時更小。此時，針尖與顆粒樣品之間的相互作用力小于顆粒樣品之間的粘合力，顆粒在掃描過程中可以保持穩(wěn)定，樣品適合放置于原子力顯微鏡中進行掃描。（3）隨著蒸發(fā)時間繼續(xù)加長，先是顆粒之間的毛細管水被蒸發(fā)完，然后是薄膜水被蒸發(fā)，粉末樣品重新恢復到?jīng)]濕潤時的松散狀態(tài)，掃描過程中針尖使顆粒發(fā)生相對移動，這時掃描必須停止。　　結論在分析針尖與粉末樣品的相互作用中，我們發(fā)現(xiàn)本文的實驗方法實際上創(chuàng)造了一種針尖在大氣中振動，而樣品處于液體中的復合掃描環(huán)境。在這種不同于以前單純真空、大氣、液體掃描環(huán)境中，針尖與樣品具體如何相互作用、液體對樣品的相位襯度像有何影響等問題都值得進一步研究。在本文的研究中，發(fā)現(xiàn)并證明了這種復合掃描環(huán)境具有簡單掃描環(huán)境所不具有的一系列優(yōu)點。
立銑刀基本使用范圍
【立銑刀基本使用范圍】端面銑削：適用于較小平面范圍、較小切削深度的操作要求。加工后的零件表面相對較為 “粗糙不均”。鍵槽加工：一般來說，生產(chǎn)一道高質(zhì)的鍵槽需要至少兩把銑刀。月牙鍵槽加工：一般來說，這個過程需要一把銑刀，用全面進給進刀法操作。特殊切削：包括錐形表面的銑削（比如：“T”形溝槽）以及鳩尾槽的加工。精細仿形切削：在有平行邊壁的工件上完成內(nèi)表面/ 外表面的輪廓。模具孔洞加工：大致包括在鋼模凹處的俯面加工和精細加工。凹模加工需要三維方位的處理。球銑刀比較適合該項操作。長沙瑯峰金屬材料有限公司主營金屬陶瓷系列產(chǎn)品有：碳化鈦基金屬陶瓷棒材（碳化鈦棒）、碳化鈦基金屬陶瓷板材、碳氮化鈦基金屬陶瓷棒材、碳氮化鈦基金屬陶瓷板材等，其中ticn金屬陶瓷板材最適合用做立銑刀。詳細的產(chǎn)品信息敬請關注公司官網(wǎng)：http://www.langfengmetallic.cn/
碳化鋯粉末特點
碳化鋯，化學式ZrC，相對原子量103.22，含碳11.64%，屬于典型的NaCl型面心立方結構，晶格常數(shù)為0.46930nm空間群為Fm3m，C原子和Zr原子半徑比為0.481，小于0.59，形成簡單的間隙相，Zr原子形成緊密的立方晶格，C原子處于晶格的八面體間隙位置。碳化鋯的熔點為3540℃，理論密度6.73g/cm3，線膨脹系數(shù)7.2×10-6K-1，顯微硬度2600kg/mm2，電阻率為57～75/μΩ·cm，開始強烈氧化的溫度為1100～1400℃,不溶于鹽酸，但溶于硝酸。碳化鋯粉末純度高、粒徑小、分布均勻，比表面積大、高表面活性，松裝密度低。具有耐高溫、抗氧化、強度高、硬度高、導熱性良好，韌性好的特點。它是一種重要的高熔點、高強度和耐腐蝕的高溫結構材料，并具有高效吸收可見光，反射紅外線和儲能等的特性。更多資訊請鏈接：www.89078rr.com，請聯(lián)系：sales@langfengmaterials.com
納米碳化鋯在紡織中的應用
納米碳化鋯應用于新型保溫調(diào)溫紡織品中，碳化鋯具有高效吸收可見光,反射紅外線的特性,當它吸收占太陽光中95%的2μm以下的短波長能源后,通過熱轉(zhuǎn)換,可將能源儲存在材料中，它還具有反射超過2μm紅外線波長的特性。而人體產(chǎn)生的紅外線波長約10μm左右,當人們穿了含Nano – ZrC紡織衣時，人體紅外線將不易向外散發(fā)。這說明碳化鋯具有理想的吸熱、蓄熱的特性。產(chǎn)品可應用于新型保溫調(diào)溫紡織品中。而采用陶瓷纖維作為填充料的保暖內(nèi)衣恰恰克服了過去產(chǎn)品的弊端，真正成為既具保暖又有舒適度的保暖內(nèi)衣新材料。這種材料的特點是可以有效地把進入纖維的可見光轉(zhuǎn)化成熱量放出，并蓄積在服裝內(nèi)的小氣候空間，直到產(chǎn)生增溫保溫的作用。這種纖維是將一種屬于碳化鋯系列的陶瓷微?；烊刖埘デ衅屑徑z制成的。碳化鋯是在太陽能利用中使用的一種重要材料，它存在于纖維之中，有可以直接將可見光轉(zhuǎn)化為熱能（紅外線）的作用。當這部分熱量被釋放到服裝內(nèi)空間并和人體發(fā)出的熱理（遠紅外線）一起，在生理飽和壓差的驅(qū)使下，隨同小氣候環(huán)境中的空氣向服裝外散發(fā)時，又會因含碳化鋯的纖維材料對高波長的紅外線與遠紅外線有很高的反射能力，而把空氣中這一部分熱量重新反射到人體上，從而起到保溫的作用。

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