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熱噴涂技術在化工行業中的應用
在化工行業中，腐蝕尤為嚴重，它不僅造成大量材料和設備損失，而且因腐蝕造成的企業停產。安全事故及環境污染所帶來的損失更難以估量的。防止“跑、冒、滴、漏”是化工企業設備管理的主要任務之一。集多種工藝方法于一身、以表面強化為宗旨的熱噴涂技術可以噴涂所有的固態工程材料，并具有良好的化學穩定性，目前在化工行業中已得到日益廣泛的應用。化工介質往往含有硫及氧，如燃料、酒精、醋酸、甲苯、甘油、糖漿的儲罐，原軸套機械密封和葉輪，均可通過熱噴涂解決防腐。對一般弱腐蝕介質可以通過金屬熱噴涂鋁、鋅、不銹鋼加封閉解決，對強酸、堿等通過塑料火焰噴涂環氧、聚四氟乙烯等解決。效果十分顯著。熱噴涂在化工行業中的典型應用有如下幾個方面：1、以低級材質和加熱噴涂層取代不銹鋼、鈦合金等高級材質不銹鋼。2、可作為化工反應罐、貯罐、攪拌裝置和管道的防腐涂層。3、可作為搪玻璃設備崩瓷損壞的良好修補層。長沙瑯峰金屬材料有限公司，專注于軍工火箭系統新材料、噴涂材料、硬質合金、金屬陶瓷切削工具及其原材料的研發、生產和銷售。金屬碳化物粉末系列產品：碳化鋯粉末、碳化鉿粉末、碳化鉭粉末、碳化鈮粉末、碳化鈦粉末、碳化釩粉末、碳化鉻粉末、碳化鉬粉末、碳氮化鈦粉末、復式碳化物粉末等。詳細的產品信息敬請關注公司官網：http://www.langfengmetallic.cn/
TiCN金屬陶瓷硬質合金項目創新點
a.理論創新由于金屬陶瓷硬質合金發展前景十分廣闊，我公司的創新TiCN生產工藝完成后，將會極大地推動該合金的發展。另外，由于生產TiCN氧含量低，再輔以簡單設備，就可生產國內多年來依賴德國高價進口的超細TiCN，從而為我國進入尖端陶瓷合金行業打下了良好基礎。 b.技術及工藝創新 1.首次采用了高溫碳管爐一爐兩級控溫的生產方式，并且非得用此方法不可。在此熱力學理論支撐下，前期階段，我們采用將壓好的舟先單獨過低溫爐，然后再過高溫爐的方法都不能生產出合格的TiCN。這是因為低溫（1230℃）區燒完后必須冷卻才能出舟，在冷卻過程中，半成品會大量產出C O2氣體而使最終形成的TiCN總碳含量極不穩定。 2.采用了TiO2和C混合后一次成型的省工、節能的生產方式。①.采用創新工藝生產TiCN，單臺爐子的產出率可提高15-20%，并且可減少一臺破碎球磨機。②.由于高溫氮化時間縮短一半，并且燒結溫度降低，可大大降低電能消耗和N2的浪費，可節約成本為30-40元/kg.③.攻克了TiCN氧含量高的最大技術難點。主要原理就是將TiO2加溫反應分階段的進行了還原，并且在氧勢不斷減弱(形成CO被帶走)和氮勢保持不變的情況下，將TiO2中的氧充分去除。
國內傳統TiCN普遍使用的制備工藝
1.國內傳統TiCN普遍使用的制備工藝 ①將80kg鈦****（TiO2）與30.8kg炭黑充分混合壓舟后放入2300℃左右的碳管爐中燒結生產出TiC。 ②取上述生產的TiC45kg,再加60kg TiO2和18kg炭黑混合壓舟后，在通入N2的碳管爐中進行還原及氮化。為了盡可能將TiO2中的氧還原掉和使Ti充分氮化，每一舟的燒結時間為4小時，溫度為1800℃。另外，也有用TiC和TiN直接固溶的方法制造TiCN。由于這種方法生產的產品質量不太穩定且成本非常高，因此一般很少采用。金屬碳化物粉末系列產品：碳化鋯粉末、碳化鉿粉末、碳化鉭粉末、碳化鈮粉末、碳化鈦粉末、碳化釩粉末、碳化鉻粉末、碳化鉬粉末、碳氮化鈦粉末、復式碳化物粉末等。詳細的產品信息敬請關注公司官網：http://www.langfengmetallic.cn/
碳化鉻的應用
碳化鉻用作熱噴涂材料，用于保護下面的金屬表面，以及作為耐腐蝕和耐磨材料的添加劑。它在其他燒結碳化物中用作細晶相，其中像碳化釩一樣，它抑制壓制和燒結過程中亞微米顆粒的生長。在存在滑動磨損的情況下，碳化鉻應用是特別有效的。例如，在滑槽，襯墊，料斗，燒瓶，鏟斗套件，滑板，圍裙進料器，旋風分離器，風扇葉片等中。更多資訊請鏈接：www.89078rr.com，請聯系：sales@langfengmaterials.com
熱處理可明顯提高材料的力學性能
熱處理可明顯提高材料的力學性能，耐磨性和疲勞強度，從而大大提高硬質合金的使用壽命。在金屬陶瓷材料粉末涂層硬質合金金屬陶瓷粉末冶金硬質合金產品的冶金技術的先進技術涂層表面涂層技術是近年來發展起來的，在技術工藝領域硬質合金具有劃時代意義的破碎。硬質合金制品的表面涂層涂層技術提供了解決和硬質合金的韌性穿矛盾問題的有效途徑。目前，改善包覆效果的研究和開發工作，基本上是沿著兩個方向發展：制備成套設備耐磨涂層的工藝方法，對涂層的新器件的發展，對新材料的耐磨涂料的搜索。金屬陶瓷粉體材料的冶金技術，新技術、新工藝、新設備以滿足硬質合金需要提高產品質量，增加產品品種，同時硬質合金的生產工藝和設備的進一步改進和完善，也為開發新技術、新工藝、新設備。如自蔓延高溫合成技術，粉末等離子技術，流化床造粒技術，注射成型技術等新的成形技術，等離子燒結，微波燒結技術，各種新的化學和物理氣相沉積技術和各種加固處理技術。
碳化鉬的性能特點
碳化鉬作為一類具有很高熔點和硬度、良好熱穩定性和機械穩定性、極好抗腐蝕特性的新型功能材料,已廣泛用于各種耐高溫、耐磨擦和耐化學腐蝕等領域。具有類似貴金屬的電子結構和催化特性。廣泛用于有氫參與的反應如烷烴異構化、不飽和烴加氫、加氫脫硫和脫氮等反應的催化劑，用作超硬工具材料、耐磨材料、發熱體材料以及高溫結構材料。碳化鉬，化學式Mo2C，相對原子量203.88,含碳5.89% ,為深灰色金屬狀粉末，其結晶為密排六方晶格。密度8.90g/cm3 ,熔點2690℃，莫氏硬度7。顯微硬度1800kg/mm3(負荷50g)。熱導率6.7×106W/(m·K)。2300℃以上分解。更多資訊請鏈接：www.89078rr.com，請聯系：sales@langfengmaterials.com

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