在我們的銷售過程中，很多客戶經常會問，你們的鈦基鋼結合金棒能不能做得硬度高一些，這樣我們的高錳鋼耐磨件，比如破碎機錘頭，板錘的使用壽命就會更長些。實際上，我們可以調整配方，使得合金棒的硬度更高，但是應用起來反而效果不理想。
這里給大家普及下這個技術點：
瑯峰材料生產的鈦基鋼結合金棒硬度不能高于HRC62，HRC60最好，因為它與高錳鋼基材相結合，有一個特點，在強烈的沖擊、擠壓條件下，表層迅速發生加工硬化現象，使其在保持韌性和塑性的同時硬化層具有良好的耐磨性能。如果鈦基金屬陶瓷鋼結硬質合金棒的本身硬度過高，在使用過程中會脆，發生斷裂現象。
以下是關于加工硬化的一些信息：
加工硬化是高錳鋼的重要特征。鑄態高錳鋼經水韌處理后形成單一的奧氏體組織，該組織硬度僅為170~230HB。但是經過形變后奧氏體高錳鋼的形變層內表現出的加工硬化現象，變形層的硬度可以達到500~800HB。鑄件的硬化層與沖擊載荷的大小和形態、組織狀態、化學成分、塑性性能、強度性能、形變速度等因素有關。硬化層具有很高的硬度和良好的韌性，這種性能使硬化層具有高的抗沖擊疲勞性能和高的抗磨料削損和形變磨損。在表層硬化層被磨耗的同時外部沖擊載荷又使硬化層連續不斷地向鋼的內部發展。當高錳鋼組分和外部載荷條件確定后，鋼表面硬化層的硬度變化規律就確定，且這個規律不受表層磨損的影響而一直延續下去。高錳鋼在外載荷作用下產生的這種形變強化，通常稱之為加工硬化。該加工硬化最大的特點是在強沖擊磨料磨損條件下，鋼的表面通過形變強化具有很高的耐磨性。實踐中，越靠近表層，硬度分布急劇升高；越靠近基體內部，硬度分布趨于平緩。硬化層下面仍是軟韌的奧氏體組織。這種硬度分布反映了鋼表層的塑性變形程度，鋼表層塑性變形量的分布與硬度分布有近似的規律，形變程度越高，硬度越高。
